伺服数控拉弯机是一种基于伺服控制技术的高精度金属型材弯曲设备，通过数控系统驱动液压/电动执行机构，实现型材的精准拉伸与弯曲成型。
伺服数控拉弯机主要是由伺服电机、高精度滚珠丝杠、可编程控制器（PLC）及液压系统组成，支持复杂曲线（如圆弧、U形、抛物线等）的一次成型加工，广泛应用于汽车、航空航天、轨道交通等领域。
伺服数控拉弯机的特点
高精度控制
- 采用伺服电机+滚珠丝杠驱动，定位精度达±0.01mm，重复定位精度≤±0.005mm，可满足复杂曲线的加工需求。
- 实时监测拉力、位移及角度参数，自动补偿材料回弹，确保弯曲半径误差≤±1mm。
智能化与自动化
- 支持CAD图纸直接导入，自动生成加工程序，减少人工编程时间。
- 配备远程监控系统，可实时查看设备运行状态及故障预警。
多向弯曲能力
- 通过多轴联动（如摆臂旋转、夹头平移），可加工三维立体工件（如汽车行李架、建筑幕墙异形件）。
- 夹头可旋转±180°，配合自动换向功能，实现连续弯曲作业。
材料适应性强
- 适用于铝合金、不锈钢、碳钢等多种材质，尤其适合高强度钢（抗拉强度≥800MPa）的冷弯加工。
- 支持表面处理后的材料（如喷涂、电泳）直接加工，避免损伤涂层。
伺服数控拉弯机的五大用途
- 汽车制造 --- 加工汽车行李架、防撞梁、侧围弧线等，一次成型减少焊接工序，提升车身精度。
- 航空航天 --- 制造飞机蒙皮、卫星支架等薄壁件，通过高精度控制实现复杂曲面成型。
- 轨道交通 --- 生产地铁车厢连接件、高铁车体弯梁等，满足大尺寸、高强度工件的加工需求。
- 建筑与装饰 --- 弯曲铝合金型材用于建筑幕墙、门窗框架，支持异形曲面设计。
- 新能源领域 --- 加工风力发电叶片模具、太阳能支架等，适应大曲率、轻量化的结构需求。
总之，伺服数控拉弯机通过凭借其可靠的性能优势，解决了传统拉弯设备在复杂曲线加工中的精度不足等问题。该设备目前广泛应用在汽车制造、轨道交通、航空航天等精密制造领域。